Для герметизации соединений трубопроводов часто используются асбестовые прокладки - паронит. Существует два основных вида таких прокладок: ПОН и ПМБ. Давайте разберемся, чем они отличаются.
Виды паронита
Паронит – это безопасный и экологичный материал, который можно использовать при температурах от -60 до +450°C. Он представляет собой листовой прокладочный материал, состоящий из:
- Каучука (10-18%)
- Асбестовых волокон (40-80%)
- Наполнителей для придания нужных свойств
Асбест является основой паронита. Он обеспечивает устойчивость к высоким температурам, эластичность и прочность. Для агрессивных сред используют асбест с длинными волокнами. Есть и безасбестовый паронит.
Каучук - также важная составляющая. Лучше натуральный, но он дороже. Иногда паронит армируют металлической сеткой.
Существует два основных вида паронита:
- ПОН - паронит общего назначения
- ПМБ - паронит маслобензостойкий
Они отличаются составом и областью применения.
Паронит ПОН
ПОН - это паронит общего назначения. Он применяется в неагрессивных средах, не подвергаясь экстремальным температурам и давлению. ПОН хорошо работает в паре, горячей воде, сухих газах. Благодаря содержанию каучука он эластичен и способен заполнять мелкие зазоры.
ПОН-А | Для солевых растворов, пара, перегретой воды |
ПОН-Б | Для насыщенного пара, перегретой воды, нейтральных газов, нефтепродуктов |
ПОН-В | Для насыщенного пара, минеральных масел |
ПК | Кислотостойкий, до 2,5 МПа и +250°C |
ПЭ | Кислото- и щелочестойкий для электролиза |
ПА | Армированный, до 10 МПа и +450°C |
ПТ | С фунгицидами, устойчив к грибкам |
Парониты ПОН применяются в неагрессивных средах при высоких температурах. Существует несколько разновидностей для разных условий.
Состав паронита ПОН
При производстве паронита ПОН используются следующие компоненты:
- Каолин (8-10%) - повышает прочность и стойкость к маслам
- Глинозем - повышает прочность и устойчивость к высоким температурам, кислотам
- Барит (10-40%) - для устойчивости к кислотам и щелочам
- Железный сурик - повышает термостойкость
- Магнезия - для работы при очень высоких температурах
- Графит (5-10%) - предотвращает спекание с металлом
- Технический углерод (1-10%) - краситель
- Сера - для вулканизации
- Фунгицид - защита от грибков
Паронит ПОН применяется в неагрессивных средах при высоких температурах и давлении. Существует более 10 марок ПОН для различных условий.
Паронит ПМБ
ПМБ - паронит маслобензостойкий. Он предназначен для работы в агрессивных средах - маслах, нефтепродуктах, кислороде, азоте. ПМБ более устойчив к высоким температурам и давлению по сравнению с ПОН.
Характеристика | ПОН | ПМБ |
Перегретая вода, пар, газы | До 6,4 МПа, -50...+450°C | - |
Воздух | До 1 МПа, -50...+100°C | - |
Газообразный кислород, азот | До 5 МПа, +150°C | - |
Нефтепродукты | До 2,5 МПа, +200°C | До 3 МПа, +300°C |
Углеводороды | До 2 МПа, -40...+100°C | - |
Таблица демонстрирует различия в характеристиках ПОН и ПМБ для применения в разных средах.
Применение паронита ПМБ
Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в агрессивных средах:
- Масла и нефтепродукты
- Воск
- Углеводороды
- Коксовый газ
- Кислород и азот
ПМБ выдерживает высокие давление и температуру.
Основные отличия ПМБ от ПОН:
- ПМБ применяется в агрессивных средах
- ПМБ более устойчив к давлению и температуре
- ПОН используется в нейтральных средах
Таким образом, ПМБ имеет более широкую область применения по сравнению с ПОН.
Выбор марки паронита
При выборе прокладок для трубопроводов важно ориентироваться на условия их работы. Если соединение контактирует с маслами или химикатами, нужен паронит ПМБ. Для нейтральных сред ПОН будет оптимальным решением. Зная особенности марок, можно подобрать наиболее подходящий вариант.